4）执行机构的安装
通常，执行机构与调节阀阀体直接连接，但液动执行机构、长行程执行机构等与调节阀阀体分开时，安装执行机构时应注意执行机构的连杆和机械活动部件应灵活，无松动或卡扭等现象；连杆长度合适，保证在全行程范围内动作稳定、灵活可靠；手轮执行机构有侧装和顶装两种，安装时应留有操作空间，手作应灵活，没有卡死或扭转现象，有手轮转动方向与阀开度关系的标注，限位装置应调整合适，起到保护作用；液动执行机构应低于控制器安装，如果必须高于控制器安装时，其高度差应不超过1.0m，并且应在管路集气处安装排气阀，靠近控制器处安装自动切断阀，为便于调节阀拆卸，在拆卸前必须进行阀前和阀后压力的泄放，泄放阀应安装在调节阀与上、下游切断阀之间。放空阀和排污阀用于排放流体中夹带的不凝气体和冷凝液，假若安装时被控流体是气体或蒸汽时，为便于冷凝液的排放，排污阀宜安装在调节阀组的低处；而被控流体是液体时，为便于不凝气体的排放，放空阀宜安装在调节阀组的高处。 。
D371F-10F蝶阀/PVDF涡轮蝶阀运作原理：
D371F-10F蝶阀/PVDF涡轮蝶阀阀体圆柱形通道内。涡轮蝶阀旋转角度为0度~90度之间，旋转到90度时，阀门则程全开状态。涡装置尺寸小，蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、资料耗用省

1）防止泄漏
安装过程不允许调节阀产生泄漏。在使用过程中，如果在填料涵、法兰垫片等部位形成缝隙或微孔就可能产生泄漏。如果流体介质的操作条件苛刻，比如高温、高压、流体有腐蚀性，那么损坏将加剧，泄漏的危险性就更大。防止泄漏的方法很多，在安装过程中，填料的选择、密封方法的选择、选用密封性能好的调节阀等，都是必须考虑的因素。
2）安装放泄阀
任何一个管路设计和安装，在切断时都不可避免地积有高压流体，如果积聚流体的潜在能量很大，应在调节阀的两侧安装放泄阀，这样，在系统切断之后，调节阀中残留的高压流体的能量能得到释放，保护人员安全，有利于调节阀的维修，也可以考虑选用能限制流量的放泄阀。
3）安全的管线
在安装调节阀前，全部安装管件和管线都要吹扫干净，因为管线中的砂粒、水垢、铁屑等会损坏调节阀内表面，尤其是要求严格的密封面。当系统压力波动严重时，建议在管线上安装缓冲设施。如果被排放的流体是有害气体或液体，那么排放流体用的管线必须连接到安全地点，也可以连接到安全的特定容器中，这样可以保护人员不受伤害，同时也不会对环境造成污染。
重量：
轻型蝶阀的安装费用比重型铸铁阀门节省的多：例如，一个公称通径10英寸的蝶阀重55磅，而一个10英寸的铸铁闸阀重量就高达490磅。对于整个管道系统来说，采用蝶阀所节省下来的安装费用就非常可观。此外，管道系统越重，就要求管道支撑基座要坚固，因此导致整个管道系统更加昂贵。所以，考虑到阀门的重量，就能够节约整个管道系统的成本。

因此，安装调节阀时应与切断阀和旁路阀配套考虑，并同时完成施工安装。旁路阀公称直径与管道公称直径相同，耐压等级也与工艺耐压等级一致。

PVDF塑料阀门材质测试方法：
1、PVDF塑料阀门材质外观，白色粉末无气味。
2、PVDF塑料阀门材质纯度，≥99.5%PVDF。
3、PVDF塑料阀门材质分散细度，≤µm 35。
4、PVDF塑料阀门材质刮板细度计熔融指数g/10min 0.5-2.0 D1238，230℃。
5、PVDF塑料阀门材质10kg标准相对密度g/cm3 1.75-1.77 D792，@23/23℃。
6、PVDF塑料阀门材质熔点156-165℃ D341。
7、PVDF塑料阀门材质热分解温度，≥390 TGA,1%Wt.Loss，Air。
8、PVDF塑料阀门材质溶解性澄清透明，无杂质30℃，1hr 1g/10ml。
9、PVDF塑料阀门材质含水率，≤0.10% Karl Fischer。
10、PVDF塑料阀门材质玻璃化温度-39℃。
11、PVDF塑料阀门材质脆化温度-62℃以下。
12、PVDF塑料阀门材质结晶熔点约170℃。 G41F-10F法兰塑料PVDF隔膜阀简介：
产品名称：G41F-10F法兰塑料PVDF隔膜阀
产品参数：
产品型号：G41F-10F
产品口径：DN15-DN200 1/2"-8"
使用温度：-29℃~150℃
使用压力：0.6Mpa--1.0Mpa
适用流体：水、空气、油类、腐蚀性化学液体等
G41F-10F法兰塑料PVDF隔膜阀耐腐蚀性强，PVDF隔膜阀应用范围广 材质卫生无毒 耐磨损、容易拆卸，维护简单易行 适用流体：水、空气、油类、腐蚀性化学液体 例如：纯水和生饮水的管路系统、排水和污水管路系统、G41F-10F法兰塑料PVDF隔膜阀盐水和海水管路系统、 酸碱和化学溶液系统等多个行业。

阀门安装前的检验主要包括下列内容：外观、静态特性、泄漏量、空载全行程时间、耐压强度、绝缘性能、气密性和密封性等，其中前5项为必检项目。当然，对检验的场所也有一定的要求。例如：环境温度要求在10～35℃；空气相对湿度不大于75％；场地有足够的空间，且光线充足或有照明条件；周围不能有剧烈的振源和强磁场干扰；电源、气源符合要求等。

1.3.2 确保使用性能
安装调节阀时，要尽量保证其性能不受影响。这种影响会破坏调节阀选择时所考虑的各种因素。
1）调节阀上、下游切断阀和旁路阀的安装
上、下游切断阀与调节阀之间的直管段长度应考虑管路阻力和对流体流动状态的影响。直管段长度长，有利于流体经切断阀后的稳定，可使流体流动平稳，减少紊流影响，降低噪声；直管段长度短，流体经切断阀后还未稳定就进入调节阀，使噪声增大，但直管段长度短有利于降低管路阻力，提高调节阀两端压降，使流量特性的畸变减小，有利于控制系统的稳定运行。因此，应权衡利弊，综合考虑。按照经验，通常上游侧应有10D～20D的直管段，下游侧有3D～5D的直管段（D为管道直径），必要时应设置整流装置。
调节阀拆卸维修时，可用旁路阀对生产过程进行操作。当被控流量过大，用调节阀无常调节时，作为应急措施，也可用旁路阀作为调节阀的并行连接方案，对过程进行控制。为降低成本，大口径调节阀安装手轮执行机构，可代替旁路阀进行操作。旁路阀的安装应便于操作，它与调节阀及上、下游切断阀一起组成调节阀组。因此，安装调节阀时应与切断阀和旁路阀配套考虑，并同时完成施工安装。旁路阀公称直径与管道公称直径相同，耐压等级也与工艺耐压等级一致。
1.2 安装前的检验
调节阀及附件从出厂到安装前，在运输途中受到运输工具所激发的随机振动和装卸时受到的各种冲击，以及在运输和储存过程中，环境的温度、湿度等变化，这些都可能造成调节阀及附件的性能发生变化。因此，有必要在安装前进行部分性能的检验。
调节阀安装前的检验主要包括下列内容：外观、静态特性、泄漏量、空载全行程时间、耐压强度、绝缘性能、气密性和密封性等，其中前5项为必检项目。当然，对检验的场所也有一定的要求。例如：环境温度要求在10～35℃；空气相对湿度不大于75％；场地有足够的空间，且光线充足或有照明条件；周围不能有剧烈的振源和强磁场干扰；电源、气源符合要求等，为便于调节阀拆卸，在拆卸前必须进行阀前和阀后压力的泄放，泄放阀应安装在调节阀与上、下游切断阀之间。放空阀和排污阀用于排放流体中夹带的不凝气体和冷凝液，假若安装时被控流体是气体或蒸汽时，为便于冷凝液的排放，排污阀宜安装在调节阀组的低处；而被控流体是液体时，为便于不凝气体的排放，放空阀宜安装在调节阀组的高处。 。


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