成都CPVC隔膜阀批发 CPVC法兰式隔膜阀 FRPP蝶阀
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产品描述

塑料管道与钢制阀门如何连接?
塑料管与阀门的连接方式如下:   
1、PVC-U硬聚氯乙烯塑料管:
(1)阀门如是内螺纹阀门,则应采用外螺纹过渡接头,这个过渡接头的一端有外螺纹,另一端是可与塑料管粘接的承口。   
(2)阀门如是外螺纹阀门,则应采用内螺纹过渡接头,这个过渡接头的一端有内螺纹,另一端是可与塑料管粘接的承口。   
(3)阀门如是法兰阀门,则PVC-U管与阀门连接应采用法兰连接。塑料管与法兰的连接可采用粘接,也可采用扩口翻边或带环的法兰。  
2、PP-R管与阀门的连接:
(1)阀门如是内螺纹阀门,则应采用外螺纹过渡接头,这个过渡接头的一端有外螺纹,另一端是可与PP-R塑料管热熔连接的承口。  
(2)阀门如是外螺纹阀门,则应采用内螺纹过渡接头,这个过渡接头的一端有内螺纹,另一端是可与PP-R塑料管热熔连接的承口。   
(3)阀门如是法兰阀门,则PP-R管与阀门连接应采用法兰连接。塑料管与法兰的连接可采用热熔连接,也可采用扩口翻边或带环的法兰。   
(4)PE管、PB管与阀门的连接,方式方法同PP-R管。   
(5)PVC-C管,ABS管与阀门的连接,方式方法同PVC-U管。   
(6)PE-X管,PAP管,这两类管,管子规格较小,管子的连接方式是卡套连接和卡压连接,与阀门的连接要采用卡压或卡套过渡接头。如PE-X管与内螺纹阀门的连接,需要一外螺纹卡套过渡接头,这个接头的一端有外螺纹,与阀门连接,另一端是卡套接头,与PE-X连接。
螺纹连接
管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式,如下图所示。其中,后两种方式的连接较紧密,是常用的连接方式。
为了增加管子螺纹接口的严密性和维修时不致因螺纹锈蚀造成不易拆卸,螺纹处一般要加填料。因此.填料要既能充填空隙,又能防腐蚀。为保证接口长久严密,管子螺纹不得过松,不能用多加填充材料来防止渗漏。应注意的是填料在螺纹连接中只能用一次,若遇拆卸,应重新更换。
拧紧管螺纹应选用合适的管子钳。不许采用在管子钳的手柄上加套筒的方式来拧紧管子。管螺纹拧紧后,应在管件或阀件外露出1~2扣螺纹(即螺纹尾)。不能将螺纹全部拧入,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理,如下图所示。上管件时,要注意管件的位置和方向,不可倒拧。
成都CPVC隔膜阀批发
CPVC与UPVC塑料管道的区别
1、增塑区别:UPVC即硬质PVC,在PVC树脂粉的基础上添加一定量的改性助剂制得一种改性材料。因此UPVC主要区别与PVC和软质PVC的区别是未添加增塑剂,钙粉较多,材料机械强度高。
2、氯含量区别:CPVC即氯化聚氯乙烯,其在PVC树脂的基础上通过一定的工艺,增加PVC材料中的氯含量,从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀,提高了材料的热变形温度和机械性能。
3、成本区别:CPVC是通过化学方法增加PVC树脂的氯含量,所以CPVC成本比UPVC高。
4、用途区别:UPVC适合生产阀门管道等,CPVC主要应用于消防管道、化工耐腐蚀管道以及民用热水管道等。
成都CPVC隔膜阀批发
塑料管与阀门的连接方式如下:
(1)PVC-U硬聚氯乙烯塑料管:
1)阀门如是内螺纹阀门,则应采用外螺纹过渡接头,这个过渡接头的一端有外螺纹,另一端是可与塑料管粘接的承口。
2)阀门如是外螺纹阀门,则应采用内螺纹过渡接头,这个过渡接头的一端有内螺纹,另一端是可与塑料管粘接的承口。
3)阀门如是法兰阀门,则PVC-U管与阀门连接应采用法兰连接。塑料管与法兰的连接可采用粘接,也可采用扩口翻边或带环的法兰。
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CPVC工业管道执行标准
GB/T18998.1 GB/T4219.1 cpvc工业管道、upvc工业管道的执行标准
PPH管与FRPP管的区别是什么?
FRPP管 是玻璃纤维增强聚丙烯管 主要是PP管材料+玻璃纤维来增加其硬度 这种管道主要是用来输送酸碱性液体或气体,其价格低质高,耐高温 普遍用于化工,冶炼,医疗等领域,现在是一成熟产品。
PPH管 其实就是FRPP管的延伸产品,主要是其分子都是由β-结晶方式,所以耐高温和耐腐蚀性都比FRPP要强,但价格要比FRPP要贵很多,主要用在钢厂酸洗方面。FRPP和PPH 其80%性能都基本相同。
UPVC、CPVC管路系统
施工安装操作说明书
凯鑫管道科技有限公司
管道施工安装方式简介
1. 切割
直管可以用轮形塑胶管切割器、电锯、或齿形完好的塑胶管切割用锯子等简单工具轻松切割。在切割时尽量确保管被切成垂直平整,管切面越垂直黏合的面积就越大。
2. 去毛边
利用倒角工具或锉刀将管端内外的毛屑清除干净。并建议施以适当倒角以使管口易于进入套节,并减少抹去配件上溶剂黏胶的机会。
3. 配件准备
用洁净的干布擦掉管及配件接合面上的灰尘和水分。并检查管与配件的试接合情况。UPVC管应能轻易进入配件套节1/2到3/4深,CPVC管应能轻易进入配件套节1/3到1/2深。
4. 涂抹清洁剂
管与配件套接时胶合的结合面需先使用清洁剂来渗透软化,以增进溶剂黏胶之溶接效果,使用大约管直径一半大小的涂抹工具或毛刷(建议勿用破布)将清洁剂均匀涂在管末端外面和配件套节内面,大尺寸管件接合或必要时宜增加涂抹次数及量,以确保表面的软化效果。
5.涂抹溶剂黏胶
溶剂黏胶必须在管表面清洁剂作用完毕后涂上。接合表面必须被浸透而且软化。黏胶应以管直径一半大小的鬃刷涂上。管末端外面应涂厚层黏胶,配件套接内面应涂中等厚度黏胶。大于DN50的管在其末端涂上第二层黏胶或相对增加涂抹次数。
6 .组合
涂完黏胶后,应立即将管插入配件套接并旋转1/4圈,管必须和配件套节底部接触。接口组合应维持20到30秒固定以确保初步接合(DN150以上的管件之接合,需用拉力器专用工具辅助夹紧并静置15分钟以上)。管和配件接合点的周围胶水溢出应很明显。如果套节口周围的溢出黏胶不连接,表示所涂抹的黏胶不足。果真如此,建议应将配件丢弃重新组合接口,过量溢出的部分黏胶可利用破布擦去。
静置与固化时间
管路在接合后宜在没有任何压力下静置一段时间,即可小心进行下一步装卸组合,以确保*佳接合效果。安装步骤完成,并经过参考下列之固化时间要求后,该系统即可进行压力测试。在进行压力测试时,请将管路系统内注满水,并将空气排出。请勿使用空气或压缩气体进行压力测试。溶剂黏胶的静置与固化时间主要受管尺寸、问题、相对湿度及管材管件适合紧度的影响。环境越干燥、管越小、温度越高,紧密度越大,所需的时间就越快。
在极端温度条件下应特别注意系统的组合。当温度低于华氏40度(摄氏4度)时,应给予额外的静置与固化时间。当温度高于华氏100度(摄氏38度)时,装配者应确定在接合前要接合面上的粘胶仍是湿润状态。
静置建议时间
周围温度 DN15~DN32 DN40~DN50 DN65~DN200 DN250~DN350 DN400以上
15.5℃~37.8℃ 2分钟 5分钟 30分钟 2小时 4小时
4.4℃~15.5℃ 5分钟 10分钟 2小时 8小时 16小时
-17.7℃~4.4℃ 10分钟 15分钟 12小时 24小时 48小时
压力测试前建议固化时间
相对湿度60%以下 DN15~DN32 DN40~DN50 DN65~DN200 DN250~DN350 DN400以上
测试压力
周围湿度 160psi或以下 160psi到370psi 160psi或以下 160psi到315psi 160psi或以下 160psi到315psi 100psi或以下 100psi或以下
15.5℃~37.8℃ 15分钟 6小时 30分钟 12小时 1.5小时 24小时 48小时 72小时
4.4℃~15.5℃ 20分钟 12小时 45分钟 24小时 4小时 48小时 96小时 6天
-17.7℃~4.4℃ 30分钟 48小时 1小时 96小时 72小时 8天 8天 14天
溶剂粘胶每夸特(946ml装)可施工接口数
口径 DN15 DN20 DN25 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150 DN200 DN250 DN300 DN400 DN450
口数 300 200 125 90 60 40 30 10 5 2-3 1-2 3/4 1/2
注:相对湿度如超过60%以上,固化时间建议应适度延长约50%。
地下安装施工参考
安装程序
这个程序将包含典型的地下安装步骤:沟渠设计,沟渠准备工作,管路组合,管路的铺设及回填。
沟渠设计
宽度:沟渠要够宽以便利安装,但是要尽量窄一点,视管路要在沟渠内或沟渠外组合而定。
深度:沟渠深度要足以放置管,且符合冻土层、地上负载和任何沟渠铺垫要求。
冻土层:管路至少要在冻土层以下12英寸。
负载:管路的深度应足以维持外部应力水准低于可接受的设计应力。设计应力可以由管的尺寸和操作温度决定,由不同的规范指导。
铺垫:管路下方必要时垫细沙4到6英寸。
沟渠准备工作
沟渠底部应该连续性相当的平滑而且没有石头。如果遇到不易移动的岩排、硬土层、大石头或岩石时节,就需要将沟渠底部铺垫起来以防止管路收到损害。可以用4到6英寸的捣固泥土或沙垫进行此项工作。
管路组合/安置
管路可以视个别的安装要求,在沟渠内部或外部用传统的溶剂黏接技术组合。如果管路是在沟渠外组合,则可在适当静置时间后将管放入沟渠内,但绝不可以用滚动或丢落的方式。当管路是在沟渠内组合,如果固化时周边温度与*后操作时温度差异大,建议须依一般塑胶管习惯考量热膨胀/收缩对管路产生之影响而予以适当配置管路(如采用蛇行方式放置等),并在适当固化时间后即可进行回填。放置较长的接合管路时应给予适当支撑,以防止过度的应力。
回填
回填材料应不含石头,而且所含细小微粒的尺寸建议勿超过1/2英寸。管路一开始应以回填材料覆盖6到8英寸,回填材料应以振动或水淹法压紧。如果使用水淹法,直到水淹后回填材料坚硬到可以在上面行走之前不可添加其他的材料。回填材料包含许多细粒材料,像沉泥或黏土,应以人工或机器捣实。
剩余的回填材料应均匀的一层一层铺平,将沟渠完全填满不留一点空隙,*后回填材料的粒子大小不应超过3英寸。只有在*后回填时,才可以使用滚动设备或重型捣紧机。一般而言,*小埋设深度可参考下列通则决定:
(1) 在管路上方地面不会有车辆通过或者交通量小之情况,埋设深度建议*小应为12~18(31~46cm)或与管径相等的深度(两者取其大者)。
(2) 当管路上方会有卡车通过或交通量较大时,*小埋设深度建议30~36寸(76~91cm)或与管径等长之深度(两者取其大者)。
(3) 水泥及柏油路面下的管路因路面已将车辆的负载分散于路基,故其所受活动负载一般多可忽略不计。
注意:
上述所有步骤达成后,方可进行管路测试(禁止使用气压测试),测试之前必须排出管路内的空气,方可测试!
管道压力测试方法及步骤
首先布置好进水口和出水口,出水口应预留在整个管路系统的*高位置,并且安装阀门,具体操作步骤为:打开所有阀门,开启水泵1~2公斤的压力,等到整个管道注满水而且*高点的出水口有水溢出,然后关闭出水口阀门,(此为排出管道内的空气,如有空气未排出会产生爆管伤人事故),*后每次加压1公斤并保压,逐步加压至所需标准压力后停止加压,保压一个小时,无泄漏,试压合格!
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聚丙烯(PPH)管道施工规范
一、简介
聚丙烯(PPH)是由我公司引进国际先进技术、采用北京燕山石化PPH-176原料及配方,生产的新一代高性能聚丙烯管道,其产品质量符合DIN8077和DIN8078标准。该产品因具有耐腐蚀、质轻、强度高、安装维修方便、寿命长等优点,现已广泛应用于冶金、电子、化工、太阳能、医药、食品、氯碱、环保等领域。为提高塑料管道工程的施工水平,确保工程质量,我公司参照相关标准并结合本厂产品性能,编制了PPH管道施工规范。
二、常用机具
(一)、工具 (二)、量具 (三)、塑料焊接设备
1、电锯 1、水平尺 1、(DSH-Ⅱ/Ⅲ)热风焊*
2、电刨 2、钢卷尺 2、(SHD)液压对口热熔电焊机
3、电钻 3、法兰角尺 3、(AX50~110)承口热熔电焊机
4、板手 4、线缍 4、(DG)自动焊板机
5、刮刀、削刀 5、(DG)磨光机
6、榔头 6、(DG)开空机
三、作业条件
1、施工图纸及有关技术文件必须齐全,并应进行设计交底。
2、材料、施**量、施工机具等应能保证正常施工。
3、与管道相关的支架及土建工程、用电,材料存放场地等临时设施应能满足施工要求。
4、施工前应熟悉设计图纸和施工方案。安装人员必须掌握塑料管道安装的基本操作技术,人员应经考核合格后上岗,严禁盲目施工。
5、与管道连接的设备找正、校平、合格、固定。
6、管材、管件及阀门均已按标准验收合格,并具备有关技术资料(如合格证等)与设计核对无误,内部清洗干净,不存在杂物,塑料管安装过程中应考虑到强度,因此须在同一安装部位的其它材质管道已安装完毕,再安装塑料管道。
四、管道预制安装过程
1、按图纸要求预制管架(托架可用角钢、对剖的钢管等材料),管架间隔见下表,如材质介质温度达到60℃,水平方向*好提供连续的托架。
公称外径 不同温度下支架距离
常温 40℃ 60℃ 80℃ 100℃以上
16 1.00 0.80 0.70 0.70 0.60
20 1.00 0.80 0.80 0.70 0.60
25 1.00 0.90 0.80 0.80 0.70
32 1.30 1.00 1.00 0.90 0.80
40 1.40 1.20 1.10 1.00 0.80
50 1.40 1.30 1.20 1.10 0.80
63 1.50 1.40 1.30 1.20 0.90
75 1.70 1.50 1.40 1.30 1.00
90 1.80 1.60 1.50 1.40 1.10
110 2.00 1.80 1.70 1.60 1.30
125 2.00 1.80 1.70 1.60 1.30
140 2.50 1.90 1.90 1.70 1.40
160 2.50 2.10 2.00 1.80 1.60
180 2.50 2.10 2.00 1.80 1.60
200 2.90 2.40 2.10 2.00 1.80
225 2.90 2.40 2.10 2.00 1.80
250 3.00 2.50 2.20 2.10 1.90
280 3.00 2.50 2.20 2.10 1.90
315 3.60 2.80 2.50 2.30 2.20
355 3.60 2.80 2.50 2.30 2.20
400 4.00 3.00 2.80 2.50 2.40
450 4.00 3.00 2.80 2.50 2.40
500 4.20 3.20 3.00 2.80 2.50
2、质量较重的配件(如阀门)应单独支撑。
3、严格按图纸及现场状况,尽可能在地面预制管道,将预制管道平稳放置在托架上,大口径管道应用吊具吊运至托架上,再用卡箍将管道牢固的夹在托架上,卡箍与管道中间应已附有3mm厚的软材料,卡箍不宜夹的太紧,避免管道变形。
五、操作工艺
1、PPH管道适合操作的环境温度为0℃~35℃,焊接场地要有保护措施,以名直接受到日日晒雨淋,相对温度不超过80%。如果焊接场地周围的环境条件不符合以上规定,就必须在焊接场地人为地创造适宜的条件(加工栅、采暖)。
2、焊接前准备好220V电源及安装工具,所使用的焊接设备需要具备良好的技术状况并经认真检查,被焊接的管材、管件不能有破损,每一个接口要求干净。
3、焊接操作须具备一定热塑料性材料焊接经验,对塑料管道的焊接步骤和参数有详细了解的焊工来承担。
4、目前我公司采用国际*先进的PPH管道焊接技术,焊接元件温度为220-230℃。
A.承口热熔连接步骤:
A-1、热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;
A-2、切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去毛边和毛刺;
A-3、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
A-4、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符
合下表:
热熔连接技术要求
注:若环绕温度小于5℃,加热时间应延长50%。
A-5、熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;
A-6、连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深
公称外径(mm) 热熔深度(mm) 加热时间(s) 加工时间(s) 冷却时间(min)
20 14 5 4 3
25 16 7 4 3
32 20 8 4 4
40 21 12 6 4
50 22.5 18 6 5
63 24 24 6 6
75 26 30 10 8
90 32 40 10 8
110 39 50 15 10
度时,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。 加热时间应满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定);
A-7、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;
A-8、在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
B.对口热熔连接步骤:
B-1、将连接的两根管材放到对焊机上,管材要尽可能地同轴心。用电刨将管材焊接面刨平,刨平后检查一下焊接面的同心度,*大允许位移量V等于:V小于等于0.1S,且*大不超过1mm。
S为管材的壁厚(mm),两个管材端面间隙不得超过管径的2‰。
B-2、用沾有酒精的抹布将两连接管道端面擦干净。
B-3、接通电热板电源,当电热板温度达到焊接温度时,继续加热10分钟
使电热板温度均匀。对于管壁分别为S小于等于5mm,S等于6~12mm,S大于等于13mm 时,要求相应电热板温度对于管材分别为250℃、245℃、240℃,如电热板表面有灰尘或屑,应在加热前除掉。
B-4、将电热板放在两根焊管端面之间,把焊管压在加热板上,并使其熔融以消除端面的残余不平面,此时压力为1.0Kg/cm2,如果对焊机上无压力显示装置,也可通过经验掌握。
通过控制电热板上管材端面周边被挤压翻卷的融质宽度来确定挤压时间,而挤压翻卷的融质宽度是根据管材壁厚来确定的。
管壁厚度S(mm) 对应的挤压翻卷的融质宽度(mm)
S≤7 0.5
718S>32 2.0
B-5、管口焊接面被削平后,挤压力要下降到*小,焊接面几乎不与电热板接触,此时挤压力应≤0.1Kg/cm2。
B-6、加热完后,移开加热器,侧向推压管材,管材的焊接面就粘在一起,在进行此操作时,要特别小心,不要损坏已校平和加热过的焊接表面,表面也不得有灰尘和其它任何杂质微粒。
B-7、管材熔合一起后,将挤压力从接触时的0.1Kg/cm2均匀地增加到1.0Kg/
cm2,从0.1Kg/cm2上升到1.0Kg/cm2所用时间(S)数值上等于管材壁厚(mm)
通过观察所形成翻卷的融质宽度,就能定性地估计出挤压增长率的均匀程
度,翻卷的融质宽度必须均匀增大,并沿熔化线很好地绕在管的两边。
B-8、停止使用挤压力,待焊缝温度不高于环境温度10℃~15℃时松开夹具,卸下管材。
5、法兰连接就是将法兰焊在两根管材端面,再通过螺栓和密封圈连接的连接方法,法兰与法兰连接时应严格对中,轴向偏差不得大于2mm,不得采用强制拧紧螺栓的方法来调整,拧紧螺栓分二次进行,**次均匀拧紧,再对角拧紧螺栓。
6、PPH塑料管道在架空敷设时,应对管道采用管托支承,用卡箍将管材牢固的夹在托架上;
埋地管线地沟应平整无尖锐硬物(如石头、砖块、铁制品等)一般深度要达到冻层以下延长其使用寿命。
7、因PPH塑料管道的线膨胀系数较大,故在安装时要考虑补偿。安装补偿器时,伸缩长度按下列公式计算:
ΔL=alΔt
ΔL为管道的热膨胀系数量(或冷收缩量)m
a为管材的线膨胀系数(12)×10-5
L为管道的初始长度m
Δt运行时和安装时的温度差℃
对于短矩离塑料管道一般采用自然补偿,对于长距离管道一般采用补偿
器:如塑料补偿器、F46波纹补偿器、橡胶补偿器。
根据热膨胀量和补偿器有效补偿量确定补偿器使用位置和使用数量。
六、工艺验收
工程结束后,完全符合图纸的工艺走向要求验收(也可根据甲方现场实际情况和相关资料验收)。
1、管道、管架、管箍全部完工,管线的走向应横平竖直,检查焊口外表无漏焊、少焊、螺栓阀门全部拧紧无缺件;
2、管道在验收前应通水冲洗,冲洗不宜为浊度在10mg/L以下的净水,冲洗水速宜大于2m/s,直至冲洗到出口的水浊度与进口处相当为止;
3、进行严密性试验:缓慢地向试压管道内注水,同时排清管道内空气、管道内充满水后,在无压情况下,保持12小时后,再缓慢加压到严密试验压力,并保持2小时。为保持管内压力,可向管内补水。检查各部件有无泄漏或其它不正常现象,在试压过程中严禁用手锤敲击管子。
4、严密性试验合格后,进行强度试验,缓慢升至试验压力,(试验压力为设计压力的1.5倍,并保持15分钟以上,*多24小时)如 管道无泄漏,试验停止,被认为通过试验(对于不宜充水的有压管道可采用气压检验);
5、按设计介质要求,进行整体管道带酸带温调试;
6、验收合格完毕后,由工程方出具验收合格书面材料。
凯鑫管道科技有限公
凯鑫管道科技有限公司主要装备能力情况表
序号 设备名称 规格型号 数量 性能说明 制造厂 投入使用时间 备注
1 CPVC630管材挤出机 KMD90-26 1 生产DN200-600管材 克劳斯玛菲(浙江)机械有限公司 2015.12 生产
2 数控卧式切角机 QJ-90 1 生产大型加工件 宁波市北仑区柴桥恒博机械制造厂 2017.4 生产
3 CPVC250管材挤出机 PS-90 1 生产DN100-250管材 上海巨远塑料机械有限公司 2018.4 生产
4 注塑机 (UJ/410CA-CPVC) 2 生产管件阀门 宁波威力仕高科机械有限公司 2018.4 生产
5 CPVC110管材挤出机 SJZ-65/132 1 生产DN15-110管材 上海巨远塑料机械有限公司 2018.9 生产
6 PP110管材挤出机 JYH-75/33 1 生产DN15-150管材 上海巨远塑料机械有限公司 2018.9 生产
7 PP630 管材挤出机 JYH-120/33 1 生产DN200-600管材 上海巨远塑料机械有限公司 2016.9 生产
8 自动卧式切角机 QJ-206P 1 生产大型加工件 宁波市北仑区柴桥恒博机械制造厂 2017.5 生产
9 数控车床 CJK6140 2 产品端面及密封面精加工 玉环龙生机床有限公司 2017.3 生产
10 注塑机 海太HT2000T 180CVPC/UPVC 1 生产管件阀门 宁波金亿精密机械有限公司 2017.3 生产
11 澳太 注塑机 UJ/410CA-CPVC 1 生产管件阀门 宁波威力仕高科机械有限公司制造 2017.4 生产
12 澳太 注塑机 UJ/270CA-CPVC 1 生产管件阀门 宁波威力仕高科机械有限公司制造 2017.4 生产
13 澳太 注塑机 UJ/410CA-CPVC 3 生产管件阀门 宁波威力仕高科机械有限公司制造 2016.6 生产
14 澳太 注塑机 UJ/270CA-CPVC 3 生产管件阀门 宁波威力仕高科机械有限公司制造 2016.9 生产
15 澳太 注塑机 UJ/180CA-CPVC 2 生产管件阀门 宁波威力仕高科机械有限公司制造 2016.11 生产
16 数控车床 CNC6136 3 产品端面及密封面精加工 宁波明和数控机械制造有限公司 2016.6 生产
17 数控车床 CJK6150 2 产品端面及密封面精加工 玉环龙生机床有限公司 2016.7 生产
18 数控车床 CJK6136 3 产品端面及密封面精加工 玉环龙生机床有限公司 2016.7 生产
20 球阀压力测试工作台 YFS-D-1200、YFS-B-300 2 密封及强度检测 浙江海门试压泵厂 2007.12 检测
21 蝶阀测试台 PFS-D 1 密封及强度检测 永嘉蓬勃机械公司 2007.12 检测
22 隔膜阀测试台 YFS-BS 1 密封及强度检测 永嘉蓬勃机械公司 2007.12 检测
23 材料试验机(压扁、拉力) LDS-5K1.1 1 塑料件检测及实验 承德市通实验检测仪器有限公司 2014.8 检测
24 热机分析仪 XWJ-500B 1 塑料件检测及实验 承德市通实验检测仪器有限公司 2014.8 试验
25 微卡软化点试验机 XWB-300A 1 塑料件检测及实验 承德市通实验检测仪器有限公司 2014.8 检测
26 高温老化试验机 SC101-A 1 塑料件检测及实验 慈溪佳盛烘箱制造有限公司 2014.8 检测
27 溶体流动速率仪 XNR-400AM 1 塑料件检测及实验 承德市通实验检测仪器有限公司 2014.8 试验
28 管材耐压爆破试验机 XGY-16 1 塑料件检测及实验 承德市通实验检测仪器有限公司 2014.8 检测
29 落锤冲击试验机 XJL-300C 1 塑料件检测及实验 承德市通实验检测仪器有限公司 2014.8 检测
30 粘数仪 XN-25 1 塑料件检测及实验 承德市通实验检测仪器有限公司 2014.8 试验
注:企业与该物资相关的生产及检测试验设备均需列入此表,并在备注中标明用途(生产、检测、试验)。

问:北仑塑胶阀门公司有哪些?
答:凯鑫管道科技有限公司生产20多年各类化工塑料阀门,管材,管件,质量是行业中*好的。

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